工業(yè)鍋爐的水質(zhì)對鍋爐的生產(chǎn)應用中起到很大的作用,如果某些參數(shù)不符合標準,會對工業(yè)鍋爐的使用產(chǎn)生很大的影響。那么水質(zhì)中有哪些因素會影響工業(yè)鍋爐的使用呢?下面跟小編一起了解一下。
影響工業(yè)鍋爐水質(zhì)的因素有很多,常規(guī)的包括下面幾項:硬度、總堿度、懸浮物、PH值、溶解氧、溶解固形物、含鐵量、磷酸根、亞硫酸根、相對堿度等,在水源被油污染的時候,還需要檢測以下水中的含油量。
1硬度硬度通常指水中鈣、鎂離子的總含量。鍋爐水質(zhì)中含硬度越大,鍋爐越容易結(jié)垢,所以要嚴格控制好水質(zhì)中硬度的含量,防止鍋爐結(jié)垢。若通過化驗測得水中硬度超標,檢查水處理設備是否損壞后及時修理。
2總堿度總堿度是指能與氫離子發(fā)生反應的一類物質(zhì)。鍋水中應保持一定的堿度,因為可能與水中硬度發(fā)生反應,控制受熱面結(jié)垢。水中堿度若過高,可能影響蒸汽品質(zhì),引起堿性腐蝕,因此必須對鍋水堿度上限值加以控制。
3懸浮物懸浮物是指經(jīng)過過濾,然后分離出來的固體混合物,且不溶于水。懸浮物的顆粒較大,通常在水中是不穩(wěn)定的。在靜止時,由于重力或浮力的作用容易分離出來。懸浮物含量越高,水就越混濁,所以應該降低懸浮物的含量,從而防止蒸汽污染、結(jié)生泥垢、堵塞管道、污染離子交換樹脂等。
4 pH值pH值是溶液酸堿性的一項指標,直接反應了水中氫離子和氫氧根離子的含量。調(diào)節(jié)給水pH值,可防止給水系統(tǒng)腐蝕,通常鍋爐給水pH值一般控制在7.0一9.0之間。鍋水的pH值也應該控制在一定范圍,通常pH值應在10.0一1.0范圍內(nèi)。通過pH值也能適當控制排污。所以 pH值應控制好,防止金屬保護膜被破壞,防止鍋爐腐蝕。
5溶解氧溶解氧是指水含有氧氣的量。水中若有溶解氧,可能造成氧腐蝕。溶解氧必須現(xiàn)場測定。
6溶解固形物、電導率、氯離子溶解固形物是指分離了懸浮物之后的濾液,經(jīng)蒸發(fā)、干燥至恒重,所得到的蒸發(fā)殘渣。工業(yè)鍋爐常以溶解固形物來表示水中的含鹽量。當溶解固形物含量很高時,蒸氵氣中會帶有鹽分和水,使蒸氵氣品質(zhì)降低,還可能發(fā)生氵氣水共騰,所以應合理排污。由于測定比較復雜而且費時,通常用測定水中電導率或氯離子來間接算出溶解固形物的含量。水中含鹽量越高,離子濃度越大,電導率就越大。在日常工作中,常用測定氯離子含量來間接控制溶解固形物的含量,并指導鍋爐的排污。鍋爐排污,可降低鍋水的濃度,保證蒸氵氣品質(zhì),防止受熱面結(jié)垢,減少熱損失。
7含鐵量鐵的含量是指水中含總鐵離子的含量。鐵含量越高,易造成高溫受熱面結(jié)生氧化鐵垢,并防止發(fā)生金屬氧化物的沉積物下腐蝕,應嚴格控制鐵含量。金屬的給水箱和給水管道發(fā)生銹蝕,會影響鐵離子偏高,應采取除銹防腐措施。若回水含鐵量偏高,可加膜胺等適用于蒸汽系統(tǒng)的防腐緩蝕藥劑。若原水含鐵量高,可采用錳砂過濾等措施。
8含油量天然水中一般不含油,所以可不作監(jiān)測,但當水源水受到油的污染時,應進行測定,看是否符合標準,以防止蒸汽污染,并防止生成油垢。
9磷酸根鍋水中磷酸根的含量,也應控制好,這樣可以消除殘余硬度,調(diào)節(jié)pH值,防止結(jié)垢,還可形成保護膜,減少腐蝕。加藥時應先排污后加藥,以免新加入的藥劑被排出鍋爐,而磷酸鹽可通過控制爐水堿度來確定,和鍋水電導率、蒸發(fā)量也有一定關(guān)系。磷酸鹽加少了堿度偏低,形成不了保護層,加多了容易造成堿度過高,水渣多,管道發(fā)生苛性脆化。
10亞硫酸根如果鍋爐水中含氧,則可加入亞硫酸鹽,防止發(fā)生氧腐蝕如果未加入亞硫酸鹽,則鍋水無亞硫酸根,不需要監(jiān)測了。
11相對堿度指鍋水中氫氧化鈉的含量除以溶解固形物的含量所得的值。相對堿度可減少苛性脆化的發(fā)生。
鍋爐水質(zhì)檢測對鍋爐意義重大,所以在平時的工作中,要嚴格做好各項監(jiān)測,搞好鍋爐補給水處理,除去對鍋爐有害的雜質(zhì),做好鍋爐內(nèi)加藥的處理,科學合理的進行排污,及時做好化驗和監(jiān)督工作,保證鍋爐水汽質(zhì)量符合國家標準,從而使鍋爐更安全的運行。(本文內(nèi)容,部分來源于房闊的《水質(zhì)不良對鍋爐的危害及監(jiān)測項目的意義》,轉(zhuǎn)載請注明出處。)友情提示:鍋爐千萬個,安全第一條。水質(zhì)不檢測,親人兩行淚。
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